智能一體化稱重蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
 

　　該儀器廣泛適用于環(huán)保、、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理;食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
 

　　下面讓我們來看看智能一體化稱重蒸餾儀的使用須知有哪些吧
 

　　1.一體化智能蒸餾儀初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成，zui高液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。
 

　　2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
 

　　3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。
 

　　4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
 

　　5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。
 

　　6.稱重傳感器zui大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。
 

　　7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，*次試驗結束后，冷水循環(huán)的開關不要關閉。
 

　　全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：
 

　　1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大;
 

　　2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
 

　　3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差;
 

　　4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費水資源;
 

　　5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。